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铸钢节点的热处理

发布:2019-07-04 10:49,更新:2010-01-01 00:00

针对高强韧耐磨铸钢的主要成分以及对热处理工艺的设计优化,对其高强韧耐磨铸钢做了进一步的研制,从而研究出热处理工艺和显微组织以及它的力学性能等。得出的结论证明,在经过了较为合理的工艺处理,退火和淬火以及回火后,所以铸钢的冲击韧度以及在硬度方面都有了很大提高。再对应用耐磨钢的过程当中其分析研究了它的磨损性,并且合理的调整了它的成分,从而对其进行了硬度分析、扫描电镜以及冲击实验等,进一步研究出了优化的热处理方案,并且研究出具有更好韧性以及硬度耐磨钢,可以更好的与组织进行匹配,提高了高强韧耐磨铸钢的处理工艺。


在高强耐磨钢种当中 ,耐磨钢是其 中的一种 ,它一般应用在建材、化工、冶金矿山以及电力等各个行业当中 ,具有广泛的应用性 。通常在各个种类的耐磨材料当中 ,具有特殊性能的

高锰钢属于耐磨钢的一种 ,这种钢材的主要特点就是可以在冲击负荷以及高压力下产生强烈的硬化 ,对此它具有高耐磨性的

特点。然而 ,冲击力较小 时或者是没有外压 时 ,它所具有的硬化特征并不是很明显。如果是在一般条件下 ,耐磨钢的特征要求就是要具有很好的塑性以及高硬度等。在对铸钢件进行热处理 的过程 中 ,主要经过加热 、保温以及冷却 等阶段来组成的 ,因此也会对质量产生一定的影响。所 以 ,对高强韧耐磨钢进行

分析研究合理的热处理工艺则是非常重要的。

1 主要的成分设计

1) 在炼钢的过程 当中一般会把锰作为脱氧剂进行使用 ,主要作用就是为了除去在钢液中氧的成分。通常锰可以脱氧以外 ,也可 以用来除硫 ,可以消除有害物质。在炼钢的过程当应加入硅 ,这是必须要加入的成分 ,它是作为脱氧剂进行使用的 ,它可以除掉溶在钢液 当中氧。这种化学物质也可以用来提高钢的硬度以及强度 ,当出现较高含量时 ,而钢在韧性 以及在塑性方面就会有所下降。化学成分当中的钼和铬主要是可以提高回火的稳定性 以及淬透性 ,此外 ,钼也能提高钢 的韧性。由于铬可以提高钢的硬度、强度以及耐磨性 ,也会降低钢的韧性以及塑性 。而镍这种成分则可以提高钢 的强度 ,也可以对其保持它的韧性以及塑性 ,它 的稳定性比较好。如果是加入 了钛和稀土等相关元素 ,则可以显著的细化其组织 ,也可以强化细 晶 ,它具有强化的作用。

2 ) 在钢的重要元素当中 ,碳是非常重要的一种元素之一 ,它 的主要含量可以提高钢的韧性 以及硬度 ,是具有非常重要 的作Hj ,同时可以提高钢的硬度 ,但是 ,如果含碳量随着不断的增加 ,在钢的韧性方面就会产生下降。

2 分析热处理工艺以及组织性能

在经过试验表明 ,耐磨铸钢在热处理 以后 ,它的冲击韧性以及在硬度方面都有了很大程度的提高 ,一般冲击韧性可以达到标准 ,而硬度可 以达 到标准要求 ,从而这也就促使 了它的冲击韧性 与硬度均可以进行 配。但在其它成分 当中 ,南于会存在很多缺陷 ,并且进行 回火 的时间不足 ,这也就导致 了淬火油没有完全清 洁 ,它的透性也就较差 ,所以导致硬度很低 ,这也就影响 了耐磨钢它的强韧度。

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吴桥盈丰钢结构铸钢件制造有限公司是目前国内专业铸造生产钢结构“铸钢节点”的大型企业,由1993年创建的华北机械工程铸钢有限公司扩产发展而来,目前,厂区面积30万平方米,固定资产3.6亿元,年产“铸钢节点”产品6万吨,生产的“节点”产品单件重量自十几公斤至160吨。多年来,公司坚持“诚信为本,质量第一”的宗旨,励精图治、开拓创新,不断引进国内外本行业知名院校、设计院等单位的先进技术,培育出了一支从“节点”图纸深化设计到铸造生产、检测的精良专业化团队。公司配备了国内外的生产、检测设备。如:模拟浇注系统、CAM模型加工系统、模型辅助测量系统、50-100吨冶炼电弧炉、德国OBLF直读光谱、200-300T热处理炉、德国KK超声波探伤仪、磁粉探伤仪、拉伸、冲击试验机、大型抛丸、喷锌、数控机床加工设备等等,公司规模、产能及产品质量已跨入了全国“铸钢节点”生产的***前列。    公司严格执行“中国工程建设协会标准(CECS235.2008)铸钢节点应用技术规程”,并同多年来积累的丰富铸造经验相结合,掌握了一套完整、成熟、独特的“节点”铸造工艺技术,为国内大型钢结构工程项目生产提供了大量的优质铸钢“节点”,其典型工程有:北京奥运中心工程、深圳世界大学生运动会工程、广州亚运新体育馆工程、深圳大学城工程、赤道几内亚马拉博国际会展中心工程、成都新博物馆工程、辽宁盘锦体育中心工程、贵阳机场、杭州萧山机场、南宁机场等等。有十几个项目连同钢结构工程被评为省优、部优及“鲁班奖”工程。是现在国内Zui具实力的铸钢企业。


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